Ошибки стиральных машин AEG – расшифровка и способы устранения
Современные стиральные машины способны самостоятельно диагностировать неполадки и сообщать о них пользователю через коды ошибок. Эти коды являются своеобразным сигналом о проблемах в работе устройства, и их правильная интерпретация позволяет своевременно принять меры по устранению неполадок.
Как расшифровать
Стиральные машины AEG оснащены системой, которая отслеживает состояние ключевых узлов и процессов стирки. В случае сбоя на экране появляется соответствующий код. Зная, что означают эти коды, вы сможете быстро выявить проблему и принять меры по ее устранению, что поможет избежать серьезных поломок и дополнительных затрат на ремонт.
Код не является признаком поломки: нет подачи воды.
Убедиться, что вода отсутствует в системе водопровода.
Открыть вентиль подачи воды.
Неисправность сливного насоса.
Прочистить систему слива, промыть комплектующие и установить на место.
Произвести замену насоса в случае его полного выхода из строя.
Проблемы со сливным шлангом.
Убедиться, что шланг находится в правильном для слива воды положении. Если это не так — устранить проблему.
Осмотреть шланг и устранить его перегибы и засоры.
Сливной тракт неисправен.
Устранить дефект контактоФв цепи «сливной насос — модуль управления».
Произвести ремонт главной платы управляющего модуля.
Недостаточно высокое давление воды в водопроводе.
Засор системы водозабора.
Неисправность заливного клапана.
Проверить достаточность подачи воды в системе водоснабжения.
Убедиться в том, что кран подачи воды открыт в достаточной степени.
Очистить от загрязнений сетку — фильтр заливного насоса, установить ее на место.
Проверить водозаборный шланг.
Обследовать сам заливной клапан: его электроцепи, обмотку. Устранить проблемы на поврежденных участках, устранить дефекты обмотки.
Актуально для СМ с функцией сушки, в частности, для AEG L 16820.
Проблемы с напором воды.
Поломка электрического клапана.
Проблемы с прессостатом, проводкой или модулем.
Проверить наличие воды в водопроводе и уровень ее напора.
Произвести ремонт электроклапана или заменить его новым.
Устранить дефекты проводки, починить или заменить прессостат и модуль.
Срабатывание системы Aquastop.
Актуально для СМ, оснащенных системой АкваСтоп, например, AEG L 6FBI48 S.
Выключить машину, проверить наличие воды в поддоне.
Осмотреть системы подачи воды и ее слива, а так же другие участки, которые должны быть герметичными, устранить причины течи в случае ее наличия.
Засор системы слива.
Неисправность сливного насоса.
Проблемы с модулем управления.
Проверить сливную систему на предмет засоров: шланг на загибы и заломы, фильтр на наличие грязи и посторонних частиц.
Деформированный шланг заменить новым, сетку фильтра промыть, осмотреть крыльчатку на предмет дефектов, если нужно — заменить ее новой.
Проверить обмотку помпы при помощи тестера, при наличии неисправности — заменить.
Обследовать модуль управления, все его компоненты.
Отремонтировать неисправные компоненты, при невозможности ремонта произвести замену.
Проблемы со сливным шлангом.
Неисправность фильтра сливного насоса.
Поломка помпы или клапана давления.
Ошибка управляющей платы.
Убедиться, что шланг слива не имеет загибов или засоров. Устранить или заменить новым шлангом.
Произвести ремонт помпы или клапана давления, либо заменить их.
Отремонтировать или поменять плату управления.
Выход из строя управляющего симистора электронного контроллера.
Проверить исправность управляющего симистора, а так же прочих компонентов блока управления.
Нередки ситуации, когда заменить приходится не только симистор, но и сам блок.
Повреждения электроцепи.
Исследовать цепь «управляющий симистор — дренажный насос». Устранить дефекты за счет восстановления разрушенных или перегоревших контактов.
Поломка датчика давления.
Осмотреть датчик уровня воды, в частности - его проводку.
Устранить дефекты проводки при помощи ремонта, либо полной ее замены.
Заменить датчик давления воды.
Проблемы с калибровкой датчика давления.
Убедиться, что подача воды достаточно, кран открыт в нужной степени.
Снять и очистить фильтр набора воды, установить на место.
Произвести замену водозаборного клапана.
В случае необходимости произвести замену патрубка датчика давления.
В крайнем случае произвести замену прессостата.
Выход из строя или рассогласованность в работе сразу целого ряда датчиков.
Определить наличие или отсутствие пробивания электричества ТЭНа на корпус (делается при помощи тестера).
Осмотреть датчик давления, датчик первого уровня, защиты ТЭНа от включения, установить наличие поломок в каждом из них.
Прочистить патрубки датчика уровня давления.
Отсутствует взаимодействие между цепью прессостата и уровнем антикипения воды.
Проверить проводку на предмет разрыва цепи, устранить проблемы.
Осмотреть и поменять на новый патрубок датчика давления.
Если не помогло - заменить сам датчик уровня давления.
Поломка прессостата.
Осмотреть датчик уровня давления, скорее всего оказался разомкнут переключатель, что привело к переливу воды и чрезмерной заполненности бака.
Скорее всего прессостат придется заменить.
Проблемы с датчиком уровня защиты водонагревателя.
Проверить ТЭН и исправность указанного датчика.
Заменить вышедший из строя элемент.
Выход из строя датчика первого уровня.
Заменить указанный датчик.
Аппарат не фиксирует разницу давлений.
Снять, прочистить и установить на место патрубок прессостата.
Запустить машину заново.
Выход из строя датчика перелива.
Снять и заменить указанный датчик новым.
Поломка реле ТЭНа.
Замена реле или самого нагревательного блока.
Аппарат считает, что дверца люка не закрыта.
Открыть и закрыть заново дверцу люка до характерного щелчка.
Осмотреть компоненты, осуществляющие механическое закрытие люка.
В случае наличия поломок заменить ручку или закрывающий элемент.
Провести диагностику УБЛ, при наличии поломки — заменить.
Поломка УБЛ.
Произвести осмотр, ремонт или замену электронного устройства блокировки люка.
Поломка управляющего симистора, отвечающего за устройство блокировки люка.
Произвести замену симистора.
Снять и заменить указанный датчик.
Провести диагностику цепи, восстановить поврежденные участки.
Произошло короткое замыкание симистора.
Осмотреть симистор (находится на приводном моторе).
Устранение неполадок возможно только при замене симистора.
Поломка таходатчика.
Проблемы в цепи «генератор вращения - электронный контроллер».
Устранить неисправности в цепи, восстановив подачу электросигнала.
Произвести замену таходатчика.
Неисправность цепи симистора электромотора.
Проверить элементы цепи управления, устранить неисправные компоненты.
Произошло «залипание» одной из двух контактных групп реле реверса.
Проверить контакты реле, произвести ремонтные работы. При невозможности — заменить реле целиком.
Обрыв цепи электродвигателя.
Осуществить диагностику и восстановление поврежденных участков цепи.
При необходимости - заменить проводку.
Поменять мотор.
Тахогенератор перестал подавать сигналы.
Произвести замену тахогенератора.
Превышение порогового значения тока более 15 Ампер.
Прозвонить и отремонтировать проводку.
Заменить двигатель.
Заменить модуль управления.
Нет сигнала тахогенератора при выполнении задачи разгона барабана.
Оценить степень исправности тахогенератора. Устранить неполадки, при необходимости — тахогенератор заменить.
Произвести ремонт проводки.
Заменить модуль управления.
Проверить работу двигателя, если невозможно произвести ремонт — заменить.
Неисправное функционирование радиатора охлаждения: его температура превысила порог более 80 градусов.
Единственный способ решения проблемы - проверка и переустановка блока управления.
Произошло падение уровня напряжения в шине постоянного тока (пороговое значение ниже 175 V).
Оценить степень повреждения проводки, произвести ремонт.
Произвести замену электронного блока.
Произошел скачок напряжения в силе постоянного тока (превышено пороговое значение, что составляет выше 430V).
Оценить степень исправности блока управления: произвести его ремонт или замену.
Проблемы связи между платами: главной и печатной.
Нарушение связи между печатной платой и блоком управления.
Заменить электронный блок.
Происходит неоднократный сброс программы, из-за чего машина постоянно пытается запрашивать параметры конфигурации.
Проверить и заменить (в случае повреждения) электропроводку стиральной машины.
Поменять блок управления.
В штатном режиме код нечитаем. Обнаружение его производится только при проведении профессиональной диагностики, во время проведения диагностического теста.
При помощи тестера обследуется ТЭН (в норме значение сопротивления должно составлять от 20 до 40 Om).
Нагрев воды производится выше 88 градусов менее, чем за 5 минут.
Проверить адекватность срабатывания термодатчика: необходим замер его сопротивления.
Проверить ТЭН на предмет пробоя тока на корпус.
При необходимости произвести ремонт или заменить датчик температуры или ТЭН.
Вышло из строя реле ТЭНа.
Оценить степень работоспособности управляющих цепей термонагревателя.
Заменить само реле.
Весьма высокая степень утечки тока в стиральной машине.
Провести диагностику связанных с термонагревателем элементов: термодатчика, электропроводки и проч.
Произвести ремонт или замену ТЭНа.
Выход из строя резистора.
Устранить дефекты проводки.
Проверить нагревающий резистор, произвести ремонт или замену.
Отремонтировать управляющую плату.
Проблемы в значении сопротивления датчика температуры.
Проверить цепи термодатчика на предмет обрыва или короткого замыкания. Устранить поврежденные участки.
Проверить датчик температуры и термонагреватель на предмет их пробоя на корпус.
Произвести ремонт первого или второго элементов.
При невозможности ремонта производится замена.
Наличие чрезмерных значений напряжения у зонда трубопровода сушки.
Устранить нарушение целостности контактов в электроцепи сушки.
При выходе из строя датчика сушки заменить его новым.
Произвести ремонт платы управления.
Смещение термистора в баке.
Проверить положение датчика температуры, установить его в правильное положение. При повреждении заменить его новым.
Происходит сбой в выборе положения колеса селектора программ.
Проверка проводки.
Проверка модуля управления.
Проверка селектора.
Отремонтировать или заменить новыми указанные компоненты.
Управляющий модуль не читает данные с селектора выбора программ.
Ошибка не читается в обычном режиме. Ее диагностика доступна только в диагностическом режиме.
Чаще всего для решения проблемы требуется замена управляющего модуля.
Сигналы рециркуляционной помпы не распознаются.
Произвести диагностику и ремонт рециркуляционной помпы.
Оценить степень работоспособности тиристора.
При необходимости заменить обе указанные детали.
Ошибка связи или несоответствие между блоком управления и интерфейсом пользователя (характерна для стиральных машин AEG последнего поколения, например, AEG L 8WBC61 S, AEG L 573260 SL).
Требуется замена электронного блока.
Имеется ошибка конфигурации.
Ввести верный код конфигурации.
Произвести перезапись энергозависимой памяти контроллера.
В случае, если не помогло - заменить плату.
Отсутствует связь процессора и энергозависимой памяти.
Проверить электроцепь «процессор — микросхема». При необходимости произвести ремонт.
Проверить питание микросхемы энергозависимой памяти.
Конфигурация электронного контроллера не соответствует параметрам прочих внешних элементов.
Произвести тщательную проверку конфигурации на предмет ее соответствия внешним элементам.
Устранить ошибку конфигурации.
Разобраться с причиной поломки блока управления.
Функционирование бока управления движком не соответствует рабочим параметрам основной электроники.
Обследовать цепи электропроводки, устранить разрывы.
Заменить двигатель.
Звуковой блок совершает незапланированное, нештатное соединение с выходной/ входной электроникой.
Поверить звуковой блок и проводку.
При обнаружении неисправностей устранить их при помощи ремонта или замены пострадавших деталей.
Нарушение нормальной работы между динамиком стиральной машины и программным обеспечением.
Частые коды ошибок и их решение
Многие пользователи сталкиваются с необходимостью замены управляющих блоков. Если на дисплее вашей машины появляется код ошибки, стоит обратиться к руководству пользователя, где указаны возможные значения этих кодов. В случае, если устранить проблему самостоятельно не удалось, лучше обратиться к специалистам, чтобы не усугубить ситуацию и продлить срок службы вашего устройства.
Поддержка и обслуживание стиральных машин
Регулярное техническое обслуживание — залог долгой и бесперебойной работы стиральной машины. Для этого важно своевременно чистить фильтры и уплотнители, проверять состояние шлангов и проводки, использовать качественные моющие средства и не перегружать машину. Все это поможет минимизировать риск появления ошибок и избежать дорогостоящего ремонта стиральных машин AEG.
Заключение
Коды ошибок предоставляют ценную информацию, которая помогает оперативно устранять возникающие неисправности. Следуя рекомендациям по уходу за техникой и своевременно реагируя на сигналы системы, вы сможете обеспечить ее надежную и долгосрочную работу.